EVALUANDO LA CALIDAD DEL UTILLAJE PARA PRENSAS PLEGADORAS
El utillaje es un aspecto muy importante al momento de obtener los mejores resultados de su prensa plegadora. Un útil débil o de baja calidad, agregará costos innecesarios a su proyecto. Por esta razón queremos compartir con Ud las siguientes consideraciones:
1) La solidez del utillaje: El utillaje debe soportar perfectamente el estress provocado por la aplicación de grandes tonelajes de fuerza, sin sufrir deformaciones permanentes. Sin embargo el útil debe conservar una limitada elasticidad que, en el caso de una sobrecarga accidental, evite su "explosión". La cual podría causar un grave accidente al operador.
Solución Rolleri: Todos nuestros útiles han sido diseñados con la mejor relación entre su costo y su funcionalidad. Buscando armonia entre las principales caracteristicas de un utillaje solido:
- La forma del utillaje - los útiles rectos reciben la fuerza en manera uniforme justo por el eje axial del mismo. En cambio en un útil con formas más complejas, la fuerza se concentra en los puntos donde la forma se "desvía", por lo cual la resistencia de estos útiles será menor.
- El tamaño del útil - el tamaño de cada útil es importante al momento de considerar la fuerza del utillaje. cada acero brinda una resistencia estructural , pero obviamente los puntos donde la forma del útil presente menor cantidad de acero, son el factor critico de cada pieza.
- El tipo de acero utilizado - nuestra elección se basa en dos tipos de acero bonificado, que compramos solo a proveedores calificados, que entregan la mercadería con certificado de cumplimiento de las normas internacionales de referencia. ambos aceros tienen composición quimica, caracteristicas mecánicas y costos diferentes.
| Tipo de material | Resistenza mecánica del material y del cuerpo del útil | Solidez del material y del cuerpo del útil | Solidez de la superficie de trabajo despues de la tempra pos inducción |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | 900-1150 N/mm2 | 29,1 - 36,9 HRC | 54 - 60 HRC |
| C45 | 560-710 N/mm2 | 12 - 15,5 HRC | 54 - 60 HRC |
| 1.2842 (temprato in olio) |
2100-2200 N/mm2 | 58 - 60 HRC | - |
2) Resistencia al desgaste de las áreas de contacto del útil: estas áreas sufren el mayor estress mecánico, ya que todo el tonelaje de plegado se concentra aqui, donde la superficie es simpre menor. Por otro lado es en estas áreas, que el útil se desgasta por el roce con la chapa.
Solución Rolleri: la única solución posible a este problema es el endurecimiento superficial de estas áreas. Sin embargo aqui es donde la experiencia hace la diferencia, nuestro utillaje es templado por inducción electromagnetica, alcanzando una profundidad de al menos 3mm. Esta relación garantiza la calidad y confiabilidad de nuestros útiles.
3) Presición en las dimensiones del utillaje: útiles con baja presición brindarán angulos errados, marcas sobre la chapa, y seguramente se desgastarán con mayor velocidad dado que las partes sobresalientes del útil sufrirán mayor presión (ya que entran en contacto con la chapa antes).
Solución Rolleri: nuestro sistema de calidad, las mejores maquinarias para la producción de utillaje y la experiencia de nuestros operadores, nos permiten garantizar una tolerancia minima de +/- 0,01mm en las áreas críticas.
4) Versatilidad: definida como la capacidad de realizar diferentes productos con el mismo útil. Depende de las dimensiones, la forma y la resistencia del utillaje.
Solución Rolleri: Nuestro servicio pre y post venta, le permitirá elegir el útil mejor para su trabajo cotidiano. Este contacto con las exigencias de nuestros clientes ha permitido el desarrollo de nuevos productos que mejoran la calidad del trabajo en una prensa plegadora.