Perforadora para multiherramienta, estilo MT MTE4

EXTREME LINE

Revestimiento RLP-HPL incluido o RLP - Revestimiento sin zinc de su elección

 Para ayudarlo a elegir la herramienta adecuada para su aplicación, Rolleri ofrece esta guía:

• Aplicación de la tasa de aciertos: Extrema (> 380 H.P.M.)
• Tipo de máquina: Servoeléctrica / Hidráulica de alta velocidad
• Tipo de material-Dureza: Duro (Resistencia a la tracción> 45 kg / mm²)
• Espesor del material: Grueso (> 3 mm)
• Operación de punzonado: muescado (nibbling)
• Cantidad de golpes para el trabajo: grandes (> 10000 hits)

SUPREME LINE

Para ayudarlo a elegir la herramienta adecuada para su aplicación, Rolleri ofrece esta guía:

• Aplicación de tasa de aciertos: alta (200 ~ 380 H.P.M.)
• Tipo de máquina: Hidráulica
• Tipo de material: dureza: media (resistencia a la tracción 22 ~ 45 kg / mm²)
• Espesor del material: medio (1,5 ~ 3 mm)
• Operación de punzonado: golpe parcial (> 50% de la superficie del punzón)
• Cantidad de golpes para el trabajo: medio (5000 ~ 10000 golpes)

POWER LINE

Para ayudarlo a elegir la herramienta adecuada para su aplicación, Rolleri ofrece esta guía:

• Aplicación de la tasa de aciertos: Normal (<200 H.P.M.)
• Tipo de máquina: mecánico
• Tipo de material-Dureza: Fácil (Resistencia a la tracción 7 ~ 25 kg / mm²)
• Espesor del material: Delgado (<1,5 mm)
• Operación de punzonado: Full Hit
• Cantidad de golpes para el trabajo: pequeños (<5000 golpes)

FORMAS ESTÁNDAR Y UBICACIONES CLAVE

Las ubicaciones clave se basarán en la tabla siguiente, a menos que se indique lo contrario. (Vista de la matriz desde la parte superior de una matriz).

Si necesita llaves con diferentes posiciones o en el caso de cortes especiales, háganos saber el posicionamiento de llave requerido.

RLP-HPL incluido

La tecnología Rolleri RLP-HPL fue diseñada para dar una respuesta universal a los procesos más tradicionales otorgando a las herramientas una eficiencia y desempeño constante al más alto nivel.
Las características particulares de esta capa son la extraordinaria tenacidad (gracias a la introducción del Carbono dentro de la capa) y la capacidad de expresarse al máximo en diferentes aplicaciones, y específicamente en materiales de alta resistencia, como el Acero Inoxidable.
El recubrimiento RLP-HPL logra los niveles más altos de adherencia, haciendo aún más cohesiva la combinación herramienta + recubrimiento.
La capa altamente compacta de RLP-HPL es capaz de expresar en sus 3 micras de espesor altos valores de dureza que representan una sólida barrera contra el desgaste asegurando un desempeño extraordinario.
Además, su estructura “multicapa” está compuesta por varios cientos de capas diferentes que dan un mejor control de la tensión estructural.

RLP - Revestimiento sin zinc

Rolleri RLP-Zinc Free de doble capa fusiona el ya extraordinario rendimiento de RLP-HPL, con una capa autolubricante y antiadherente a base de MoS2 (Disulfuro de Molibdeno).
Desarrollado en la industria aeroespacial a partir de la necesidad de encontrar una alternativa a los lubricantes tradicionales, reveló excelentes propiedades que lo han hecho, como resultado, muy interesante para una variedad de campos de aplicación.
Este es un recubrimiento con un coeficiente de fricción muy bajo, y es capaz de liberar rastros de lubricantes de desgaste (es decir, no se crean partículas abrasivas por el desgaste del recubrimiento).
Cuando se trabaja en superficies particularmente rugosas, Rolleri RLP-Zinc Free se vuelve gradualmente más suave durante el uso.
Por estas propiedades este tratamiento está especialmente indicado no solo para trabajar con materiales de alta resistencia, sino también para el procesado sobre chapa galvanizada, aluminio o cobre, ya que es capaz de prevenir el proceso de "gripado". RLP-Zinc Free se puede volver a recubrir fácilmente.

Conicidad negativa EN EL LADO POSTERIOR DEL PUNZÓN

Esta especificación mejora el rendimiento con menos áreas de contacto y menos material adherido en la cara lateral del cuerpo del punzón.

• Sin cargo extra por golpes redondos
• + 20% en punzones con forma

CARGO ADICIONAL POR TAMAÑO MÍNIMO <1,5 mm

Si la forma de la matriz tiene un tamaño mínimo de menos de 1,5 mm, considere un cargo adicional de + 25% .